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D808碳化钨耐磨焊条

更新时间:2018-01-23   访问统计:247

D808碳化钨耐磨焊条

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D808碳化钨耐磨焊条

用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。

D808碳化钨耐磨焊条

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。D808碳化钨耐磨焊条

RK-162耐磨焊条

详细说明:162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条,规 格:3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。    

 

RK-180耐磨焊条

堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。

  2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到最耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。

  3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。

  4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。

  熔敷金属化学成分 

 

成分

162型

180型

C

2.50~5.00

3.50~5.00

Mn

0.30~0.50

1.00~1.80

Si

1.00~4.80

1.20~2.50

Cr

20.00~30.00

20.00~25.00

Mo

0.30~0.80

 

B

 

2.50~4.00

Ti

 

0.30~1.00

 

BD-07耐磨焊条
说明:是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡,堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚,合金元素高,容易形成各种纳米耐磨层,密度好,硬度高,交流焊直流焊即可,使用适中电流。规  格:3.2- 4.0.-5.0
用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶,片、推土进和泵浦叶片、破碎机锤头,对辊,挖泥机叶片,风机叶片,木炭机推进器,高速混砂箱等。
堆焊金属化学成分(%)
C W+ P +Ti Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊层硬度:HRC≥75

BD-065耐磨焊条
说明:镍合金耐磨堆焊焊条,依靠药皮中镍钼钴钨过度合金,堆焊金属具有较好的耐高温性,抗裂性,抗冲击,耐磨抗腐蚀及抗氧化性,采用直流反接。规  格:3.2- 4.0.-5.0
用途:适用于耐高温温度在500--850度的高温件、及抗冲击抗腐蚀件,极易磨损件的堆焊,如阀门密封面,高温管道,推土机和泵浦叶片、破碎机锤头,对辊,高炉钟斗,烧结扒齿等。
熔敷金属化学成分/%
W+C+Co 其他 Ni
≈55 5-10 余量
堆焊硬度HRC:≥65


 



 

 
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