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无尘除锈喷砂机

更新时间:2020-10-17  访问统计:38

无尘喷砂除锈机的配套设备:空压机-储气罐-过滤器-干燥机-过滤器-喷砂机,

喷砂除锈机有多种型号规格,不同大小的喷砂机对空压机的要求也不一样(详见下表格)。

名称

型号

总容积(立方)

设备外形尺寸

(单位mm)

空压机

配套要求

喷砂除锈效率

(小时)

移动式喷砂机

MH-600P

0.3

直径620x高1650

大于或等于

22KW

平面处理

30平方左右

固定式喷砂机

MH-800P

0.6

直径820x高1800

大于或等于

37KW

平面处理

40平方左右

固定式喷砂机

MH-1000P

1.0

直径1020x高2000

大于或等于

45KW

平面处理

50平方左右

生锈对铁质工件来说是很常见的问题,往往很难,这时候就是喷砂除锈大显其威力了。喷砂除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在工件锈蚀的表面,既达到了快速除锈又可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。工件在经过喷砂除锈工序处理后,表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高覆盖层与零件的结合力。


无尘水喷砂除锈机(环保水砂混合喷砂机):

是目前市面上实用的翻新储罐的方法!他是干式除锈喷砂机的第二代!继承了干式除锈喷砂机除锈效果好!效率快等优点,解决了有灰尘扬尘的污染!在罐中加入砂与水混合可处理98%的扬尘!彻底终结了干式喷砂污染严重的问题,粉尘得到很好的控制。与现在的湿式喷砂设备不同,水喷砂机的需水量且可快速蒸发,不会造成大面积积水,喷射压力可在 0.3-0.7Mpa 之间随意调整,同样工况下,它使用的砂量仅相当于干式喷砂的五分之一,喷射出的磨料还可以回收再用,大大降低了使用费用。我公司的水喷砂机:环保清洁、用砂量少、更具经济效益,值得广大用户使用。

 

水喷砂除锈机适用范围:

 涂鸦清理、油漆层清除、船舶涂料清除、锈迹及腐蚀物清除、工业表层和内层涂料清除、一般金属石材木材清洗、铅和石棉清除、建筑和场地的维护翻新、纪念碑和修复、道路标线的清除、建筑涂料的清除与清洗等。本机砂料可重复使用、不需要其它工序收集起来直接加入机器就可使用,是市场上其它的水喷砂除锈机不具备的优势。



启动前检查

1、对压缩机空气源进行检查,确保所供空气干净、清洁、无水分、无油脂等,防止对空气控制组件产生水污染。

2、启动供气空压机之前,确保空气输送阀处于关闭状态。

3、确保所有软管和连接管工作状态正常,橡皮垫圈无损,安装无误。

4、确保将设备置于水平地面上。

5、确保喷砂罐内清洁、无碎片。

 

喷砂罐加砂 、水

1、打开加砂口,将向下进气软管从控制柜上拆除,在罐内装入水和磨料之前,用水冲洗喷砂罐内,放出冲洗的水,重新连接软管。

2、向喷砂罐内加入磨料( 4 袋,对于每袋为 25kg 的高品质磨料,多10 袋)

3、向喷砂罐内充入洁净的清水,水量以超过磨料 5CM 为宜。

4、关闭加砂口、磨料球阀,打开进气球阀进行充气,待压力上来合上喷砂控制开关,开始喷砂作业。(注意:在磨料到达喷砂嘴之前,需要等待一下)

5、使用应需要了解从大读数开始作业将会引起的后果,在作业面和喷砂嘴之间保持 40cm 距离,观察结果,然后缩小距离、使角度变陡,终达到一个喷砂效果。



重新加砂

1、关闭进气球阀

2、将排气阀转到“打开”位置

3、缓慢打开排气阀,释放罐内气压

4、喷砂罐内压力全部释放后,将加砂口打开使之处于打开位置。

5、加入磨料。用水将残留在砂罐口表面的砂子冲下去,关闭加砂口。

6、将排气阀转到“关闭”位置

注意:为了防止高压气体与流体的伤害,我们在排除故障之前,必须要对砂罐及高压软管内所存的高压气体与流体进行泄压,在确认泄压完成后再进行设备维修。

 

喷咀及耗气量对比表

喷 嘴 口 径

单位(㎜)

5.5㎏/c㎡时流量

单位(M3/min)

喷 嘴 口 径

单位(㎜)

5.5㎏/c㎡时流量

单位(M3/min)

¢3

0.55

¢8

3.92

¢4

0.98

¢9

4.96

¢5

1.53

¢10

6.16

¢6

2.20

¢11

7.45

¢7

3.00

¢12

8.87

 

常见故障及排除方法

常见故障

检 查 方 法

排 除 方法

1.    检查气压表压力;

2.    检查双色遥控管是否接错;

3.    检查小胶帕是否损坏;

1加大空压机空气压力;

2.调换双色遥控管接头;

3.更换小胶帕;

1.检查气压表压力;

2.检查小控制气管是否松动、堵塞;

3.检查调节螺杆是否调到适当位置;

4.检查胶帕、铜套、顶杆是否损坏;

1加大空压机空气压力;

2.拧紧接头、清除堵物;

3.调节螺杆;

4.更换胶帕、铜套、顶杆;

1.检查调节螺杆是否调到适当位置;

2.检查胶芯是否损坏;

3.检查小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈是否损坏;

1.调节螺杆;

2.更换胶芯;

3.更换小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈

 

 

End

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