卡特彼勒天津工厂首台船机正式下线

图：8月15日，是一个值得纪念的日子，第一台卡特彼勒天津工厂生产的Marine 3516CHD（2682BHP@1600RPM）推进发动机产品在天津工厂正式交付给卡特彼勒代理商信昌机器（中国华南6省，港澳及新疆地区代理商）及其客户香港财利造船厂使用！一起见证这一历史性时刻的还有卡特彼勒Marine团队及肯尼亚港务局。

卡特彼勒天津工厂生产的第一台Marine 3516CHD（2682BHP@1600RPM）推进发动机产品近日正式交付，代表着第一台卡特彼勒天津工厂生产的船机产品正式下线投入使用。这是卡特彼勒天津工厂和卡特彼勒船机部的又一里程碑，也是卡特彼勒代理商和亚太区船舶客户的重大时刻，它意味着更短的交货周期、更快捷的服务和产品支持以及更优化的成本已成为现实！

2017年2月，卡特彼勒天津工厂开始供应船用3500系列发动机和发电机组，成为卡特彼勒全球第二个船用3500产品的生产基地。在船用市场，卡特彼勒天津工厂将主要服务于中国和亚太客户，同时和美国拉法耶特（Lafayette）工厂一起支持中东、中亚和欧洲市场。

为确保卡特彼勒产品品质的一贯性，卡特彼勒天津工厂严格执行卡特彼勒全球质量标准。卡特彼勒大型动力系统事业部亚太区3500产品经理王光胜介绍说， “在船用3512、3516发动机和发电机组生产的每一个环节上，天津工厂都按照卡特彼勒统一的生产工艺和流程进行，确保可靠的产品质量。同时，我们着重提升了技术服务和物流水平，以满足客户更高的要求。”

除派驻美国工厂的制造专家到天津指导和培训本地员工，卡特彼勒天津工厂启用了在线可视制造系统，以确保整个生产过程中的质量管理一致。此外，天津工厂内还设有5个发动机测试车间（下半年将增至6个），将对每一台出厂的产品进行严格的测试和检验。

第一台卡特彼勒船机发动机设备投产使用后，将会有更多的客户受益于天津工厂这一生产基地，同时近距离接触和感受卡特彼勒世界领先的工艺和设备。

“没有什么比亲眼看到你的产品更好的了！”---Mr. Ken Lo香港财利造船厂总监

 “太棒了！这就是我们需要的发动机！”--Rashid K Salim肯尼亚港务局船用发动机部主管

作为卡特彼勒在亚太地区最大的单体投资公司，卡特彼勒天津公司可谓是完美延续了卡特彼勒的创新DNA。卡特彼勒天津公司还是全球第二家也是唯一一家建在美国之外的Cat®（卡特）3500发动机工厂。

不仅如此，卡特彼勒天津工厂更是一家将智能制造理念贯穿所有流程，从设计、研发、生产、检测等各个阶段，都考虑可持续性的“智慧型工厂”。

卡特彼勒天津工厂在设计之初就积极引入了智能制造战略理念。工厂引入了世界一流水平的发动机生产线，由中美跨国精英团队历经三年合作打造，采用工业4.0智能制造的理念。通过使用SAP ME智能制造系统，将多方管理系统“编织”成一个智能网络，使设备与产品互联。机器、零件、系统以及生产人员能够通过网络，保持不间断的数字信息交流，不仅实现全生产过程的可视、可控化、数据分析智能化，也使生产管理更加高效。

优质的产品当然离不开研发过程中严格的把控。卡特彼勒天津有限公司对每个新产品导入都有严格执行的先期质量策划，通过3D模拟技术对新产品研发、质量控制、工艺线路及改善方案等进行模拟与验证，能够有效减少正式生产时的各种风险，也有助于对流程的持续改善。此外，引入主动防呆防错技术，通过无线手持条码扫描设备以及自动二维码扫描设备的使用，减少了人工操作造成失误的几率，大大提高了研发产品质量。

在卡特彼勒天津工厂，众多互联的自动设备组成了多产品混线生产的自动线。SAPME智能制造系统会根据不同产品的工单进行信息配置与传达，指导工人进行对应操作或指挥设备自动执行操作。通过这套系统，工厂极大提高了生产线的自动化率，有效实现了无纸化生产信息管理，并大大降低了产品不合格的风险。同时，SAPME的数据采集功能实现了生产数据的全程可追溯性，为工艺流程的提高和改善提供了充分的数据依据。

卡特彼勒天津有限公司的测试间采用世界一流的测试系统，通过自动传递输送工具，测试产品得以实现快速对接，从而大大减少了在测试间内部的准备时间，有效地提高了设备利用率。