国内首次！海油工程风电安装实现开门红

1月16日，由深圳海洋工程技术服务有限公司承接的风电海缆敷设项目顺利完工。海油工程深水“三剑客”——“海洋石油285”船、“海洋石油286”船、“海洋石油289”船联袂出战，以高水准、高质量、高效率完成海缆铺设，助力国家新能源产业建设。该项目共完成82条海缆敷设，敷设距离165公里。

与以往敷设海缆不同，此次涉足风力发电领域，风机间也需要敷设海缆，且每隔一段距离都要进行抽拉作业，因此三艘船舶需不断穿梭风林作业，这给项目设计团队带来了全新的挑战。

工程师们破坚冰、攻堡垒，摒弃传统思维，决定全程使用ROV机器人水下作业，这在国内风电行业海上作业中实属首次，并无经验可循。

团队集思广益，结合ROV作业特点，设计出ROV作业“倒刺”安装技术，让机械模拟人类的巧手，避免人员冬季下水作业引发安全隐患，更保证了整体施工的连续性。U型弯撑杆连接是ROV最难实现的操作，团队成员大胆创新，将水下作业腾挪到甲板，研发出甲板U型弯设计新工艺，极大的提升了海缆末端安装效率。

海缆首末端抽拉作业是关键作业之一，每一步作业都要被精心雕琢，团队利用平台信号绳和快速盘缆技术，实现海底“放风筝”，保证了施工期间信号稳定供应，减小抽拉工作的限制，打通各个细节，保证作业安全。

本次敷设作业的三艘船共同奋战共计40余船天，由于冬季风急浪高，最高浪高达4.5米，项目组联合船队谨慎操控，严格执行安全作业，施工期间，三艘船舶交相呼应，合力解决难题。由于水下暗涌，作业能见度极低，ROV领航员们心细如发、精密操控，拍摄作业全程监控录像并进行路由打点，以超高的质量把控每一个细节，深受业主好评。

在项目后期，全体船队群策群力、通力合作，施工渐入佳境，实现风机间电缆铺设抽拉最短8.5小时的佳绩，刷新恶劣海况条件下风电行业记录。

在船党支部积极发挥“海上移动支部”的作用，践行“三大工程”和“一个行动”，党支部充分调动青年党员的钻劲和韧劲，技术攻关小组跟进敷设作业，反复研究抽拉方案，推演计算，最终实现抽拉效率的提升。

施工期间，党员干部冲锋在前，在作业间隙加班加点进行设备保养，保证设备处于“战时状态”。随着项目施工逐渐深入，项目士气逐渐高涨，这也是党史教育成果融入生产经营的生动体现。

敷设的风电海缆连接起一座座风机，将当地的风能转化为源源不断的电力服务于千家万户，未来预计每年供电量达10亿度以上，将减少超百万吨碳排放。该项目顺利收官为海油工程绿色能源转型提供了宝贵的实践经验，为集团公司推动绿色能源转型“再提速”提供工程技术支撑，海油工程将继续以科技创新为发力点，牢牢把握好生产经营主动权。