南通远洋配套/威海重工科技“海盾”甲醇燃料供应系统技术首次成功助力大型箱船改装

9月25日，由威海重工科技自主研发建造的20000箱超大型集装箱船甲醇燃料供应系统，在中远海集运“中远海运天秤座”轮顺利完成改装并交付。这标志着我国在船舶绿色动力改造领域迈出了关键一步。

“中远海运天秤座”轮的成功改装与海试，是行业内的里程碑式创举，从技术研发到试航保障，从系统落地到行业突破，实现了多项行业首创：首次对大型集装箱船主、副机甲醇燃料供应系统进行同步改造；首次实船应用下沉式分体式甲醇供应单元；首次应用自主开发的主、副机远程交互双燃料控制系统；首次应用自主开发的甲醇液位遥测系统。

在上海中远海运重工的支持和紧密协作下，威海重工科技以硬核技术实力实现这一系列突破，彰显了在船舶清洁能源装备领域的技术领导力，助力全球航运业绿色转型、低碳智能的航运新生态。作为该船甲醇燃料供应系统与控制系统的核心开发者，威海重工科技凭借自主创新技术，实现了船舶甲醇燃料加注、驳运与供给流程的智能化控制，并为船舶甲醇系统全流程提供了全面的监控与安全保障。

“中远海运天秤座”轮是国内大型集装箱船甲醇双燃料主副机同步改造的标杆项目。面对船舶航行环境复杂、低闪点燃料安全要求严苛、主副机双燃料运行适配性高等多重挑战，威海重工科技组建专项技术团队，历经多轮方案优化与试验验证，成功研发出全套甲醇燃料供应系统及智能化控制系统，攻克了多项行业技术难点。

在关键的甲醇燃料动力试航阶段，“海盾”甲醇燃料供应控制系统展现出卓越性能：系统实现全天24小时零故障稳定运行，不仅能实时精准监控甲醇系统全流程工况，还在主副机试机期间多次提前预警安全隐患，并自动激活甲醇安保系统紧急切断功能，有效保障了试航设备与人员安全。“海盾”新能源研发团队积极参与主机、供给单元等各系统的测试与问题分析，所提出的多项专业解决方案均获实施验证，为试航任务的圆满完成提供了有力支持。

“海盾”甲醇燃料供应控制系统集成监控及安全双重核心功能，在技术适配性与可靠性方面表现突出。在监控层面，系统可对加注站、燃料舱、供给单元、主机及发电机等甲醇系统核心设备进行远程监控，并实现对液位遥测、通风、泄放、惰气等系统和甲醇相关仪器仪表、阀门的远程操控、实时监控与数据记录分析，为船员提供全面的工况视野。在安全层面，系统内置气液泄露监测、紧急切断、船岸连接保护等多重防护机制，成为保障甲醇燃料安全运行的“最后一道防线”。该系统在船舶环境适应性与系统兼容性方面表现优异，其稳定性赢得了船东、船检、船厂及主机厂等各方的高度认可。

 未来，南通远洋配套/威海重工科技将持续深耕船舶新能源技术领域，为航运业绿色发展提供更多 “中国智造”解决方案。