我国最大自安装生产处理平台开启铺龙骨作业

近日，海油发展采油公司又一边际油田开发利器——涠洲10-3油田西区自安装生产处理平台在芜湖造船厂有限公司南通基地举行铺龙骨仪式，标志着该项目正式进入总装阶段。

涠洲10-3油田西区自安装生产处理平台是由我国自主设计建造的用于边际油田开发序列化装备之一，同时也是目前海上移动式生产装备中规模最大、功能最全的一型“小蜜蜂”产品，于2024年10月下旬开工建造。在日常现场生产过程中，项目组每日监督下料施工、焊接及分段制造等工作，及时将发现问题反馈船厂督促整改落实，使平台顺利进入铺龙骨阶段，为后续的船台连续搭载和船台合龙打下坚实基础。

该自升式采油平台由一座长方体箱型结构和四桩腿组成，结构重量将达7000余吨，空船总重量超万吨。工程规模大、质量要求严、技术工艺先进。项目组以“海洋石油161”平台为技术原型，结合南海北部湾油田开发需求进行了技术创新。

该平台可适用于45米水深范围的泥砂质或淤泥质海域，并具备自安装功能、原油处理、外输计量、伴生气压缩外输、生产水处理及回注等功能。同时其船体结构通过了CCS（中国船级社）和DNV（挪威船级社）的双重规范校核，能够抵抗南海西部油田百年一遇的设计环境。

项目以“工程+科研”的形式打造首个智能化自安装生产处理平台，采用包括在位状态及结构安全监测、智能安全监控系统、油气生产边缘数据中心、智能化验室等在内的10项智能化系统，进一步提升了平台的运行效率和安全性。

据了解，边际油田因其开发难度大，一直以来都是海上油气勘探开发的难点和重点，成功开发边际油田对于提升中国海油的增储上产具有重要意义。随着边际油田开发的持续推进，中国海油自主创新的移动式开发装备，持续拓展“中国广度”，打造边际油田“海油名片”。

该项目翻开了我国在海上边际油田领域的发展新篇章，也为海油发展采油公司转型发展奠定良好基础，对推动我国海洋能源事业高质量发展具有里程碑意义，边际油田的高效开发也将为中国海油增储上产注入强劲动能。