破解船厂液压施工难题！中船华海第3代智能化投油设备通过验收

近日，中船集团第七O八研究所所属中船华海自主研发的第3代智能化投油设备（型号：IFPTE-01）各项性能指标均达到预期，顺利通过验收。该设备以模块化设计为核心，融合多项创新技术，后续将应用于Hoegh Autoline 2450CEU及UECC 4500CEU滚装设备作业中，为船厂液压系统管路施工效率提升注入新动能。

聚焦行业痛点 精准锚定船厂施工核心需求

在船舶制造领域，甲板机械液压系统管路施工是影响造船进度与质量的关键环节，当前行业普遍面临三大痛点：施工成本高、周期长，易拖累整体造船节点推进；长时间投油后管路清洁效果难达标准，可能引发返工问题；系统未完整搭建前无法前置安装，制约施工效率提升。基于多年服务船厂的经验积累，中船华海精准捕捉行业需求，针对性研发第3代智能化投油设备，从技术层面为这些痛点提供解决方案。

四大核心优势 全方位优化船厂施工体验

1.高效降本，缩短周期。设备采用永磁同步电机驱动的“变转速+变排量”技术，在大幅降低运营能耗的同时，显著缩短施工时间。相较传统设备，施工周期可缩短80%以上，直接推动造船关键节点前移。

2.全能适配，功能集成。设备创新性集成投油、压力测试、设备调试三项核心功能，无需额外配置其他设备，即可覆盖几乎所有商船甲板机械液压系统管路施工场景，真正实现“一台设备完成多环节作业”。

3.智能加持，服务升级。设备在智能化服务上亮点突出：自适应流量调节功能可根据施工管径、介质粘度自动匹配最佳作业参数，避免人工调节误差；智能温控系统能实时监控并调节系统油温，延长液压介质寿命，减少耗材更换频率与成本；同时，设备搭载专业远程服务平台，专职专家在线响应，施工中遇到技术问题时，无需等待现场支援，线上即可快速排查解决，保障作业连续推进。

4.快速交付，灵活使用。依托模块化设计，设备制造周期较传统方案大幅缩短，能快速响应船厂紧迫的施工进度需求。同时，中船华海提供采购与租赁两种合作模式，灵活满足船厂不同场景下的使用需求。

未来，中船华海将继续践行“让船东更信赖，让造船更高效”的使命，深耕船厂施工实际需求，持续研发更多适配行业发展的智能化设备，为船舶制造行业高质量发展贡献更大力量。