海油工程天津智能制造基地获评“无废工厂”称号

近日，天津市生态环境局公示了 2024 年下半年天津市 “无废细胞” 名单，海油工程天津智能制造基地获评天津市 “无废工厂” 称号。

天津市于2023年正式启动 “无废城市” 建设工作，相关部门制定 “无废工厂”“无废园区”“无废机关” 等 20 种 “无废细胞” 场景的评价体系。其中，“无废工厂” 是指通过 “源头减量、资源化利用、无害化处置、污染排放控制” 的绿色生产方式，最大程度减少固废对环境影响的企业。

在创建过程中，天津市生态环境局从组织管理、工业固体废物管理、生活垃圾管理、节能管理等 50 多个方面开展评审验收工作，经企业申报、专家评审、核查审定等程序，历时 9 个月时间，基地最终通过验收。

作为我国首个海洋油气装备 “智能工厂”，天津智能制造基地自投产以来，始终将绿色环保理念融入生产管理环节。公司以 “减量化、资源化、无害化” 为目标，以海绵工厂水循环、光伏发电和智能废气治理等十多项绿色技术为支撑，打造 “近零排放” 工厂。

绿色技术智能化应用

面对传统制造业 “数据孤岛” 和 “高能耗” 痛点，基地研发国内首个海洋油气装备一体化智能制造管理平台，引入 600 余台套智能设备，通过数据互联，将能耗与排放精准管控，生产效率综合提升 22%，碳排放强度下降 15%。

针对海洋油气装备制造中产生的油泥、焊接废料等危险废物，技术团队研发了 “双面双弧焊接机器人”，采用激光跟踪方式，自动识别管件和坡口尺寸，将焊接合格率提升至 99.9%，废料产生量减少 40%。

此外，基地通过应用门禁系统及危废智能监管终端等智能化平台，实现了固废运输过程的全程监控，确保危废从入库到回收的来源可查、去向可追。

创新管理措施

基地通过制定废弃物管理规定，明确各部门的管理界面及管控要求，并通过日常检查监督执行落实；同时，通过征集技术改进或管理优化的 “金点子”，推动创新管理措施，如预处理线采用水性漆、空压机联控应用、孔洞盖板防护装置等，有效推动固废减量化及低碳绿色生产。

环保文化建设

基地将环保文化融入企业基因，积极开展 “无废宣传” 活动，并邀请属地政府参与监督，构建 “共建共治” 的环保生态；此外，公司多次开展环保法规、技术应用等培训及定向环保帮扶，培养一支既懂技术又懂环保的复合型团队。

下一步，天津智能制造基地将以此为契机，进一步推动固体废物源头减量、资源化利用与绿色工厂、清洁生产等工作环节深度融合，构建绿色低碳赋能工业高质量发展的现代化产业格局。